為落實《國務院關于印發<2024-2025年節能降碳行動方案>的通知(國發(2024)12號)》《關于促進煉油行業綠色創新高質量發展的指導意見》(發改能源(2023)1364號)《國家能源局綜合司關于做好煉油行業2024年重點工作的通知》(國能綜通科技(2024)22號)等文件要求，促進煉油行業綠色高質量發展，國家能源局組織了煉油行業節能降碳先進技術和典型案例申報及評審工作。

　　經專家評審和復核，評選出了煉油行業14項先進技術和12個典型案例，冰輪環境及旗下公司華源泰盟共有三個項目入選典型案例名單。

　　中國石化青島煉化全工廠節能優化

　　燕山石化工業余熱利用

　　中國海油大榭石化30萬噸乙苯裝置工藝熱水余熱回收

　　青島煉化閉式工質熱泵精餾系統

　　熱泵精餾的核心是將熱泵高效節能的優點和傳統的精餾塔相結合，對塔頂蒸汽的熱量回收，通過熱泵壓縮機提升熱量品位，作為塔釜再沸器的熱源，從而替代蒸汽加熱的方式，實現節能降碳。在閉式熱泵精餾系統中，因為塔內的物料與循環工質不直接接觸，所以可以防止物料污染和設備腐蝕的問題，可靠性更高。

　　燕山石化工業余熱利用項目

　　燕山石化應用冰輪環境與清華大學合作的高效清潔供暖技術(吸收式大溫差換熱技術)，通過第一類、第二類吸收式熱泵機組回收工業裝置余熱，替代消耗的部分天然氣、工業蒸汽；夏季利用熱泵機組制冷，向乙烯裝置提供冷水，有效降低乙烯裝置能耗并適當提高雙烯收率，取得了良好的經濟效益和社會效益。

　　中國海油大榭石化

　　30萬噸乙苯裝置工藝熱水余熱回收項目

　　大榭石化項目采用第二類吸收式熱泵機組，利用乙苯裝置產生的120°C、600T/h工藝熱水作為熱源，工藝熱水自乙苯裝置進入熱泵機組，產出0.35MPaG蒸汽供苯乙烯裝置使用，經過換熱后95°C的工藝熱水返回工藝熱水回水管線。熱泵機組采用循環水作為冷卻介質，除鹽水作為副產蒸汽的鍋爐補水。這也是該項目繼入選國家節能中心“第三屆重點節能技術應用典型案例”后，獲得的又一重要獎項。