“我們將烘干設(shè)備更換為空氣源熱泵，無需人工定時看管，告別了以前煙熏火燎的工作環(huán)境，只要設(shè)定好相關(guān)數(shù)值，設(shè)備就會自動加熱將鮮果烘干，干凈又輕松。”8日上午，談起“煤改電”帶來的好處，漳州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)顏厝鎮(zhèn)園中村干果加工協(xié)會會長蔡元山滿臉喜悅。

　　

　　蔡元山算了一筆賬：用熱泵烘干鮮果平均每公斤成本0.18元左右；而過去使用燃煤，平均每公斤成本在0.26元左右，全村算下來每年可節(jié)省費用1600萬元。

　　

　　顏厝鎮(zhèn)是全國最大的龍眼干、荔枝干加工中心。該鎮(zhèn)9個村有109家干果加工場，擁有244條生產(chǎn)線，成品占全國市場份額的60%。傳統(tǒng)的水果烘干多以燃煤為熱源，由于燃煤熱效率低，不易控制風(fēng)溫，且燃燒時排放大量含硫氣體與粉塵，對環(huán)境污染大。

　　

　　為推動漳州經(jīng)濟綠色發(fā)展，漳州供電公司在當(dāng)?shù)卮罅ν茝V“煤改電”改造，先后組織龍文高新服務(wù)中心、新源電力勘察設(shè)計院、新源電力工程公司等部門、班組，多次深入園中村干果烘干集中區(qū)域，協(xié)商解決電力設(shè)備用地，為園中村及時新增2臺400千伏安變壓器以及1臺500千伏安的美式箱變，提升供電可靠性。

　　

　　截至目前，該鎮(zhèn)已完成13條生產(chǎn)線完成改造。按每條燃煤生產(chǎn)線烘干24小時需用煤600公斤，按照年3000噸燃煤計算，每年減少排放二氧化碳7860噸、二氧化硫24.6噸，相當(dāng)于1400輛1.6升家庭轎車二氧化碳年排放量。

　　

　　“村民陸陸續(xù)續(xù)開始訂購全自動烘干機。”村支書蔡福淋說，以前外出工作的年輕人嫌干果加工行業(yè)燒煤的活太累，如今紛紛動了心思想回來當(dāng)老板。

　　

　　“由于少了煤炭煙熏火燎帶來的污染，用電加工出來的干果口感好。”剛購買了4臺烘干機的園中村干果加工戶蔡福源樂呵呵地說，“馬上就要到龍眼上市的季節(jié)，老客戶紛紛加單，最近都忙不過來了。”

　　

　　相比之下，熱泵的優(yōu)熱是非常明顯的。

　　

　　傳統(tǒng)的烘干方式不僅成品品質(zhì)差、人工成本較高，也不符合當(dāng)今的政府的環(huán)保要求。空氣源熱泵烘干吸收空氣中的熱量，依靠少量電能驅(qū)動電機搬運空氣中的熱能，運行成本低，節(jié)能性突出，且智能化程度高，可以通過手機或者電腦精準(zhǔn)控制溫度和濕度，保證了烘干的品質(zhì)，這些優(yōu)點深受用戶喜愛。

　　近年來，廣東瑞星在熱泵烘干領(lǐng)域也取得了驕人的成績，在各地建設(shè)的熱泵烘干工程可圈可點，涉及工業(yè)（紙筒）、種養(yǎng)業(yè)（菊茶、鮮菇、桑椹）、農(nóng)業(yè)（糧食、辣椒、豆角、煙草）和服務(wù)業(yè)（醫(yī)院衣物）等等，為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，受到了他們的一致好評。