6月7日-9日，國際能源署第七屆能源效率年度會議在丹佛斯總部城市森訥堡舉辦。本屆大會聚焦于如何將國際上對能源效率的長遠規劃和雄心更快速的轉化為實實在在的項目。大會重點討論了充分利用新技術促成具體、實際的行動，以減少工業、交通、建筑中的能源浪費。

　　

　　本次大會由國際能源署、丹麥氣候能源和公用事業部聯合舉辦，而丹佛斯是唯一的企業合作伙伴。

　　

　　能效大會期間，丹佛斯挑選了森訥堡周邊以及世界各地的二十幾個案例，向與會者展示充分利用現成的能效解決方案，如何幫助工業、建筑和交通等能耗大戶大幅降低能耗，減少排放，有效應對氣候變化的同時，實現企業自身的ESG目標，并實現經濟、環境和社會效益的全面可持續發展。

　　

　　截至2022年第二季度，在供暖、制冷及空調系統、傳動與變頻系統、建筑管理系統(BMS/Dan-view)等領域，在中國區廠房設施上廣泛應用。與2016年相比， 工廠能源效率提高57%，能源強度減低51%，CO2 強度降低34%。其中案例還被選作集團在國際能源署第七屆全球能效大會重點推介的案例。

　　

　　在丹佛斯鞍山工廠

　　采用了丹佛斯先進的供熱解決方案，實現了工廠供熱的無人值守、分區按需供暖、熱計量繳費的等新型模式，年節能高達50%，不但提高了廠房的舒適度，還為工廠直接節約能源費用51萬，二氧化碳排放減少 50%，成為北方工廠供熱的樣板!

　　

　　在丹佛斯武清工廠

　　丹佛斯換熱機組為工廠提供一站式區域能源系統，為廠房提供供暖和生活熱水系統服務。系統采用了丹佛斯中央供熱機組模塊、生活熱水模塊、混水機組模塊、空壓機余熱回收和智盈軟件(Lean-Heat)，使供熱系統充分利用余熱，根據室外溫度、室內溫度及天氣預報，實時調整熱源供應，有效解決系統熱慣性，實現按需供應，能源效率提高35%、降低碳排放，每年節約供熱費用30%。

　　

　　在丹佛斯海鹽工廠

　　HVAC系統中運用了Turbocor磁懸浮壓縮機、換熱器和其他丹佛斯組件，利用工廠生產過程中的余熱為工廠空調提供熱能，使空調系統節能達50%。

　　

　　在丹佛斯鎮江工廠

　　HVAC系統中使用了丹佛斯變頻器和磁懸浮壓縮機，使得在任何氣候條件下，都能為工廠提供穩定的生產環境，實現了HVAC系統的高度自動化，高可靠性。與傳統供冷相比，效率提高了3倍, CO2排放量降低約67%。

　　

　　海鹽園區和上海電氣聯合打造零碳園區項目目前正在有條不紊的推進中，這將是丹佛斯工廠在碳中和之旅的又一重大成果。

　　

　　丹佛斯中國區全球服務部負責人戴鍵說：“我們的廠房設施按集團ESG戰略，用碳中和的設計理念，廣泛采用丹佛斯自己先進的能效解決方案，不但提升了廠房的舒適度及穩定性，而且大幅提高了能源效率，降低了能源強度及二氧化碳排放強度，同時為客戶參觀提供了丹佛斯產品的實際應用場景及可視化的體驗，助力銷售。”