11月21日-23日，蘑菇物聯(lián)在2023高工鋰電年會正式亮相。圍繞“穿越周期 韌性增長”的主題，鋰電產(chǎn)業(yè)未來良性發(fā)展的重要方向?qū)⒎旁跇?gòu)建零碳產(chǎn)業(yè)鏈，綠色低碳水平是企業(yè)叩開行業(yè)新周期的敲門磚，蘑菇物聯(lián)助力鋰電產(chǎn)業(yè)工廠的公輔能源車間實現(xiàn)智能、綠色、高效供能。

2023高工鋰電年會現(xiàn)場

　　鋰電池制造工藝對用能要求高

　　行業(yè)內(nèi)公認，鋰電池的生產(chǎn)制造是由一個個工藝步驟嚴密聯(lián)絡(luò)起來的過程，其過程又細分為20多個大工序，每一個工序都將直接影響整體良率。而良率是體現(xiàn)工業(yè)企業(yè)制造能力最直接的指標。

　　以電池制造高難度環(huán)節(jié)的“卷繞”為例，卷繞需將極片卷成極卷，過程中不能出現(xiàn)任何打皺、彎折、撕裂；由于極片正、負極、隔膜等層疊而成，卷到最后一圈時，不同層的各種材料會略微不齊，難對齊成了卷繞的另一大難點。

動力電池制造中所需的卷繞機

　　這一環(huán)節(jié)離不開卷繞機的精準供能，以匹配卷繞機的瞬間用氣需求。這意味著，鋰電池生產(chǎn)制造對于壓縮空氣品質(zhì)、設(shè)備穩(wěn)定性、安全性及能耗水平提出了更加苛刻的要求。

　　高質(zhì)量、低能耗的供氣離不開公輔能源車間。作為工廠的能源樞紐，公輔能源車間能耗占比高。根據(jù)蘑菇物聯(lián)在鋰電行業(yè)實操的項目數(shù)據(jù)，公輔能源車間占整廠能耗的30%~35%，是工業(yè)企業(yè)節(jié)能降碳中的重要一環(huán)。雙碳時代下，節(jié)能降碳正在成為鋰電產(chǎn)業(yè)從高速發(fā)展邁向高質(zhì)量發(fā)展的重要驅(qū)動力。

高工鋰電董事長張小飛博士

　　在高工鋰電董事長張小飛博士看來，2023年鋰電產(chǎn)業(yè)步入下行周期，但“冷冬不冷”亦是行業(yè)特點。一系列新賽道，海外市場需求爆發(fā)都給鋰電產(chǎn)業(yè)開辟新的增量空間。鋰電企業(yè)可以通過一體化、技改等多種途徑“強身健體”，穿越周期。

　　同樣面臨產(chǎn)業(yè)周期拐點，21位產(chǎn)業(yè)大咖積極參與，共商共舉解決之道。

　　為鋰電產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展“上分”　　

　　關(guān)于數(shù)智低碳的可行路徑，蘑菇物聯(lián)錨定公輔能源車間。比如在公輔能源車間的空壓站內(nèi)，蘑菇物聯(lián)云智控利用自主研發(fā)的工業(yè)AI技術(shù)構(gòu)建數(shù)據(jù)模型，智能預(yù)測母管壓力變化趨勢，實時控制空壓機運行，為工業(yè)企業(yè)帶來安全供氣、無人值守、節(jié)能降碳的三大價值。

蘑菇物聯(lián)市場總監(jiān)丁莎莉

　　其中，廣東某知名鋰電池制造企業(yè)，整廠自動化生產(chǎn)水平高，生產(chǎn)線配備的氣動設(shè)備多，空壓站房年用氣量超千萬級立方米。

　　在其極片組裝和化成處理工藝上，用氣需求量大，為保障安全生產(chǎn)，供氣量大于用氣量，導(dǎo)致管網(wǎng)壓力過高且壓力波動大，仍需人員趕到站房啟停機，否則處理不及時，極易出現(xiàn)用氣浪費或生產(chǎn)損失的狀況。

　　云智控運行后，基于傳感器精準采集的設(shè)備運行數(shù)據(jù)與儀器儀表的數(shù)據(jù)，可實時監(jiān)控空壓機及站房運行狀況，通過工業(yè)AI算法建立用氣數(shù)據(jù)模型，以用氣末端的壓力和流量為調(diào)控依據(jù)，在保障用氣安全的前提下，實現(xiàn)按需供氣，空壓站設(shè)備平均加載率由92.4%提高至99.7%，壓力波動幅度由原來的1.24bar，縮小至0.41bar，實現(xiàn)站房無人值守及節(jié)能降碳。

　　該企業(yè)在全國擁有七大生產(chǎn)基地，自2019年11月正式上線云智控系統(tǒng)，并分別在2021年6月、2022年11月，將節(jié)能降碳經(jīng)驗，共應(yīng)用在惠州和湖北兩大生產(chǎn)基地、三個工廠中，在集團內(nèi)工廠進行推廣、復(fù)制，形成“先分后總”的數(shù)智化轉(zhuǎn)型路徑。

　　在鋰電產(chǎn)業(yè)中，蘑菇物聯(lián)還可以繼續(xù)交出多份成績單：如廣東某動力電池制造企業(yè)，2022年全年用電量約500萬度，現(xiàn)平均節(jié)能率為9.6%，共節(jié)約用電約45萬度，節(jié)約電費31萬元，相當于減少了122.4噸碳排放；廣東某鋰電池制造企業(yè)其空壓站平均節(jié)能率達6.03%，節(jié)約用電超13萬度，相當于減少了36噸碳排放；浙江某堿性電池制造企業(yè)，位于全球堿性電池行業(yè)前列，基于云智控軟硬件一體的智控節(jié)能解決方案，空壓站整站節(jié)能率達8.8%，提速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

蘑菇物聯(lián)廣州研發(fā)中心

　　作為一家工業(yè)AI科技公司，蘑菇物聯(lián)自主研發(fā)了行業(yè)內(nèi)首個工業(yè)AI算法池與首個APaaS云平臺，站在綠色低碳與智能制造的交匯點，助推鋰電企業(yè)節(jié)能降碳，更好把脈市場，解答“雙碳”這一行業(yè)必答題，撥開迷霧，穿越周期，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展壯大。